食品塑料袋在印刷上的工藝流程需要注意那些事項？

食品塑料袋在印刷上的工藝流程需有以下幾點要注意：

一：斷出食品包裝袋在印刷時圖案要清晰完整，塑料包裝袋表面不能有油墨留下的污點。塑料包裝袋印制位置要完全按照原本設(shè)計的去安排，不能夠存在大片印刷次點，所謂次點就是不足的點，允許值是每平方米20個。在印刷過程中，油墨剝離率必須要小于20%。如果是新手的話，應(yīng)先從公式也就是A（油墨剝離率）=S1/S2*100%開始，弄清楚后再從實踐角度出發(fā)去看一看到底在細節(jié)方面應(yīng)該怎么把握。
二：食品塑料包裝袋的印刷色號必須要按照當時所設(shè)計的工藝單色號展開，同一個批次生產(chǎn)的包裝袋在顏色上不可有色差。顏色要穩(wěn)定。由于塑料袋本身的材料特性，加之印刷機的使用和操作，顏色容易出現(xiàn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象。表現(xiàn)為顏色偏差、過鮮或過暗等。這種情況會嚴重影響印刷品的質(zhì)量，也會造成客戶的不滿和企業(yè)形象的受損。解決方法是對于常見的顏色，需事先配好色，在不同材料、加工方式下配色，具體參數(shù)記錄有利于后期校正。對于復雜的色彩，要進行連續(xù)色階和漸變色測試，了解顏色變化情況，對于不同塑料袋材質(zhì)會出現(xiàn)明顯色差情況。對于復雜色彩的印刷，需要盡可能使用高質(zhì)量的印刷機、印刷耗材及顏料，保證印刷品質(zhì)量和色彩的穩(wěn)定性。
三：食品塑料袋在印刷粘度要適中。如果不夠粘，容易造成包裝袋內(nèi)的物品散落，影響產(chǎn)品的包裝效果和品牌形象。解決方法是卷筒的制作及設(shè)計，需要嚴格按照設(shè)計要求操作，控制好上下層的夾實度，以保證塑料袋印刷的經(jīng)濟性和完整性；在印刷過程中，應(yīng)該在印刷面上添加必要的輔助膠水，如運用干燥加熱等方式提高印刷品輔助膠水的粘性；根據(jù)需要加強印刷分子內(nèi)部定位，并針對不同印刷體系添加不同區(qū)域密度的分子或定位物，以增強印刷品的粘度。
四：食品塑料袋在印刷圖案設(shè)計要符合要求。食品包裝袋設(shè)計底紋或底圖顏色色值不要低于10%。設(shè)計稿件完成不需畫十字線及裁切線，可用2個隱形的線框來充當制作尺寸。顏色在客戶制作時必須參照CMYK色譜的百分數(shù)來決定與制作填色。
總的來說，食品塑料袋在印刷上的工藝流程需要注意的問題較多，需要從圖案設(shè)計、印刷工藝、顏色穩(wěn)定性、粘度等多個方面進行控制和調(diào)整，以確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量和客戶滿意度。

上海和逸印務(wù)有限公司（原上海景宏彩印有限公司）是一家從事食品包裝多年的企業(yè)。主要景宏彩印公司業(yè)務(wù)是加工各種類型的食品包裝用包裝膜、袋。